Erittäin lujat metalliset 3D-painetut osat

Kiinan valmistajan Honmorin korkealujuusmetalliset 3D-painetut osat viittaavat työstökomponentteihin, jotka on valmistettu lisäainevalmistustekniikoilla – erityisesti Selective Laser Melting (SLM) tai Direct Metal Laser Sintering (DMLS), jotka sulattavat ja kerrostavat korkean lujan metallijauheita (esim. titaanipohjainen monimutkainen titaanipohjainen superlujuus, metalliseos) 3D-muodot suunnittelupiirustusten mukaan. Honmor keskittyy korkealaatuisten metallisten 3D-tulostettujen osien valmistukseen teollisuusluokan 3D-tulostimella, jossa on kaksoislaserjärjestelmä, jonka osien tiheys on jopa ≥99,5 % ja mittatarkkuus ±0,1 mm. Kun asiakkaat aikovat räätälöidä tai ostaa, Honmor voi joustavasti säätää metallimateriaalia, kerrospaksuutta ja jälkikäsittelyä 2D- ja 3D-piirustusten mukaisesti täyttäen täysin koneistuslaitteiden tai lopputuotteiden korkean kuormituksen ja korroosionkestävyyden vaatimukset. Nämä osat osoittavat erinomaista suorituskykyä monimutkaisten rakenteiden integroinnissa ja korkean mekaanisen suorituskyvyn, mikä ratkaisee perinteisen metallityöstön prosessointirajoitukset epäsäännöllisille ja lujille komponenteille.

Ydinominaisuudet

Erittäin lujilla metallisilla 3D-tulostetuilla osilla on kolme keskeistä etua, jotka tekevät niistä arvokkaita koneistusteollisuudessa. Ensinnäkin erinomainen mekaaninen lujuus, Honmorin metalliset 3D-painetut osat käyttävät ylivoimaisia ​​metallijauheita, joiden vetolujuus on jopa ≥900 MPa, jotka kestävät raskaita kuormia ja iskuja ilman muodonmuutoksia, minkä vuoksi asiakkaat päättävät hankkia Honmorilta korkean suorituskyvyn skenaarioita. Toiseksi joustava suunnittelun mukautuvuus: toisin kuin perinteinen koneistus, joka kamppailee monimutkaisten rakenteiden kanssa, 3D-tulostus mahdollistaa epäsäännöllisen muotoisten osien yksivaiheisen muotoilun; Kun asiakkaat räätälöivät, Honmorin suunnittelutiimi voi optimoida suunnittelut materiaalihukan vähentämiseksi ja rakenteiden tehokkuuden parantamiseksi. Kolmas on nopea prototyyppien valmistus, perinteiseen muottien tuotantoon verrattuna Honmorin metallisten 3D-tulostettujen osien prosessi pystyy lyhentämään kehityssykliä 30–50 %, mikä antaa asiakkaille mahdollisuuden testata nopeasti uusia osamalleja ennen suuren tilauksen tekemistä.

Yleiset sovelluskentät

Erittäin lujia metallisia 3D-tulostettuja osia käytetään laajalti koneistukseen liittyvillä aloilla (paitsi ilmailuteollisuudessa). Autoteollisuudessa niitä käytetään korkean suorituskyvyn ajoneuvojen osiin, kuten kevyisiin alustan kannakkeisiin, moottorin venttiilien istuimiin ja jarrusatulaan – monet autoalan T&K-tiimit räätälöivät Honmorin metallisia 3D-tulostettuja osia tasapainottaakseen painonpudotusta ja kantavuutta. Koneteollisuudessa ne toimivat tarkkuuskomponentteina, kuten muottisydäminä (monimutkaisilla jäähdytyskanavilla), hydraulisilla venttiililohkoilla ja robotin päätetoimijoilla; Honmorin osien korkea tarkkuus ja lujuus takaavat raskaiden koneiden vakaan toiminnan, joten valmistajat ostavat niitä usein kriittisiin laitteisiin. Lääketeollisuudessa niitä käytetään ortopedisiin implantteihin (esim. titaaniseoksesta valmistetut lonkkavarret, polvinivelet) – Honmor käyttää lääketieteellisiä metallijauheita ja säätelee pinnan karheutta arvoon Ra≤1,6 μm, mikä täyttää biologisen yhteensopivuuden ja osseointegraatiovaatimukset. Energiateollisuudessa niitä käytetään tuuliturbiinin generaattoreiden komponentteihin (esim. lujat vaihteiston osat) ja öljynporaustyökalujen lisävarusteisiin; Niiden korroosionkestävyys ja väsymiskestävyys mukautuvat ankariin ulko- tai maanalaisiin työympäristöihin.

Teknisten parametrien taulukko

Hankinta- ja räätälöintiprosessi

Vaadi viestintää

Asiakkaat kertovat Honmorille CNC-koneistettujen autonosien vaatimukset, mukaan lukien 3D-piirustukset (merkintämateriaali, toleranssit ja pintakäsittely), tilausmäärän ja toimituspäivämäärän. Honmorin koneistusinsinöörit analysoivat räätälöinnin mahdollisuutta (esimerkiksi: soveltuuko osien rakenne 5-akseliseen CNC-työstöön) ja tarjoavat ratkaisuja kustannussäästöihin.

Lainaus ja vahvistus

Kysyntäviestinnän jälkeen Honmor toimittaa yksityiskohtaisen tarjouksen 24 tunnin kuluessa (kattaa materiaalikustannukset, koneistusmaksun ja tarkastuskustannukset) ja allekirjoittaa sopimuksen asiakkaiden vahvistamisen jälkeen. Samaan aikaan Honmor tarjoaa tuotantoaikataulun edistymisen seuraamiseksi talletuksen vastaanottamisen yhteydessä.

Näytteiden vahvistus ja tuotanto

Räätälöityjä lujia metallisia 3D-tulostettuja osia varten Honmor tuottaa aluksi 2-5 näytettä, valmistumisen jälkeen Honmor aloittaa mittatarkastuksen ja materiaalitestin ja lähettää raportit asiakkaille. Jos muutoksia tarvitaan, Honmor optimoi prosessin ja valmistaa osat uudelleen, kunnes se saa hyväksynnän.

Massatuotanto ja toimitus

Honmor aloittaa massatuotannon, kun näytteet on vahvistettu, ja satunnainen tarkastus suoritetaan 2 tunnin välein (käyttäen jarrusatulat ja CMM) tuotannon aikana varmistaakseen kaikkien tuotteiden yhdenmukaisuuden. Lopulliset osat on pakattu törmäyslaatikoihin, joissa on kosteutta hylkivä kerros, joka suojaa tavaroita kuljetuksen etenemiseltä. Pitkän yhteistyön ansiosta DHL:n ja FedExin kanssa Honmor pystyy toimittamaan tavarat maailmanlaajuisille autotehtaille varmistaen tilauksen sovitun toimituksen ajallaan.