Insert Molding Services

Halpahintaiset muottipuristuspalvelut viittaavat koneistusprosessiin, jossa esivalmistetut sisäosat (metallipalat, kuten kuparimutterit, ruostumattomasta teräksestä valmistetut tapit; ei-metalliset sisäosat, kuten lasikuidut, keraamiset osat) asetetaan ensin ruiskumuotteihin, sitten ruiskutetaan sulaa muovia (esim. ABS, PP, PC) integroitujen osien käärimiseksi ja jäähdyttämisen jälkeen. Honmor on erikoistunut tarjoamaan korkealaatuisia palveluita, ottamaan käyttöön erittäin tarkkoja ruiskuvalukoneita ja muottien sijoittelujärjestelmiä, joilla varmistetaan terän sijoittelutarkkuus ±0,02 mm:n tarkkuudella, mikä välttää tehokkaasti terän siirtymisen tai muovin halkeilun. Kun asiakkaat räätälöivät tai tilaavat tätä palvelua, Honmor voi säätää terätyyppejä, muovimateriaaleja ja osarakenteita 2D/3D-piirustusten mukaisesti täysin vastaamaan lopputuotteidensa kantavuutta, sähkönjohtavuutta tai eristystarpeita. Nämä palvelut poistavat lisäosien ja muoviosien jälkiasennuksen tarpeen, mikä auttaa palvelun ostavia asiakkaita säästämään tuotantoaikaa ja vähentämään kokoonpanovirheitä.

Teknisten parametrien taulukko

Ydinominaisuudet

Tällä palvelulla on kolme keskeistä etua, jotka tekevät niistä suosituimman valinnan koneistusteollisuudessa. Ensinnäkin vahva rakenteellinen vakaus: muovi ja Honmorin Insert Molding Services -palvelun kautta valmistettujen osien sisäosat muodostavat tiukan sidoksen metalliosien ulosvetovoimalla ≥800N – tämä korkea vakaus on keskeinen syy ostaa Honmorilta, erityisesti kantavien osien osalta. Toiseksi korkea asemointitarkkuus: Honmorin muotit käyttävät servo-ohjattuja asemointimekanismeja terien kiinnittämiseen, mikä varmistaa yhdenmukaisen teräasennon jokaisessa osassa; jopa pienissä sisäosissa (halkaisija ≥ 1 mm), paikannuspoikkeama on säädettävissä, mikä täyttää tarkkuusasennusvaatimukset. Kolmas, monitoiminen integrointi: sisäosat voivat lisätä toimintoja, kuten sähkönjohtavuutta (metallitapit) tai kulutuskestävyyttä (keraamiset insertit) muoviosiin; Kun asiakkaat räätälöivät, Honmor voi suositella välikappale-muoviyhdistelmiä useiden toimintojen saavuttamiseksi yhdessä osassa, mikä vähentää osien valikoimaa.

Hankinta- ja räätälöintiprosessi

● Viestinnän vaatimukset

● Tarjous ja vahvistus

● Näytetuotanto ja tarkastus

● Massatuotanto ja toimitus

Yleiset sovelluskentät

Niitä käytetään laajasti useilla koneistukseen liittyvillä teollisuudenaloilla (ilmailua lukuun ottamatta). Autoteollisuudessa niistä valmistetaan johdinsarjojen liittimiä (metallitapit + muovikuoret), anturipohjat (ruostumattomasta teräksestä valmistetut sisäosat + lämmönkestävä muovi) ja oven lukkokomponentit (metallipultit + muovikotelot) – monet autonosien valmistajat räätälöivät Honmorin Insert Molding Services -palveluita parantaakseen osien luotettavuutta ja vähentääkseen kokoonpanovaiheita. Elektroniikkateollisuudessa ne valmistavat USB-liittimiä (metalliliittimet + eristysmuovi) ja piirilevyn kiinnikkeitä (messinkimutterit + PC-muovi); Honmorin palvelun integroitu rakenne välttää löysät sisäosat, joten elektroniikkatehtaat ostavat tämän palvelun usein erätuotantoon. Lääketeollisuudessa niitä käytetään lääkinnällisten laitteiden liitäntöjen (titaaniset sisäosat + lääketieteellisen luokan PP) ja ruiskukomponenttien (ruostumattomasta teräksestä valmistetut työntötangot + muoviholkit) valmistukseen – Honmor käyttää biologisesti yhteensopivia materiaaleja täyttääkseen lääketieteelliset standardit. Kodinkoneteollisuudessa niitä käytetään pesukoneiden moottoreiden akseleissa (metalliakselit + muoviholkit) ja ilmastointilaitteiden ohjausnupeissa (metallisisäosat + pehmeä TPE), mikä lisää tuotteen kestävyyttä ja käyttökokemusta.