Tarkkuuslevyn laserleikkaus

Precision Sheet Metal Laser Cutting Honmorin tehtaalta on eräänlainen prosessi, joka käyttää suurienergisiä lasersäteitä materiaalin sulattamiseen, höyrystämiseen tai puhaltamiseen pois levystä, toteuttaen kosketuksettoman leikkaamisen ja muodostaen tarkan muotoisia osia suunnittelupiirustusten mukaan. Honmor on erikoistunut tarjoamaan korkealaatuisia metallilevyjen laserleikkauspalveluita, ja se käyttää suuritehoisia kuitulaserleikkauskoneita (1000W-6000W), joiden leikkaustarkkuus on ±0,03 mm ja reunakarheus Ra≤1,6 μm – useimpiin osiin ei tarvita toissijaista kiillotusta. Kun asiakkaat mukauttavat tai tilaavat tätä palvelua, Honmor voi säätää lasertehoa, leikkausnopeutta ja sisäkkäisiä suunnitelmia levymateriaalin, paksuuden ja osan muodon mukaan, mikä maksimoi materiaalin käytön ja alentaa palvelun ostavien asiakkaiden kustannuksia. Tämä prosessi yhdistää korkean tarkkuuden, nopean tehokkuuden ja vähäisen materiaalihukan, ja siitä tulee keskeinen lenkki tarkkuuslevyosien tuotannossa.

Ydinominaisuudet

Tarkkuuslevymetallilaserleikkauksella on kolme keskeistä etua, jotka tekevät siitä suosituimman prosessin koneistusteollisuudessa. Ensimmäinen on erittäin korkea leikkaustarkkuus, Honmorin tarkkuuslevyn leikkausprosessi perustuu kahteen tekijään: CNC-järjestelmään ja erittäin tarkkoihin laserpäihin, jotka välttävät leikkausvirheet ja varmistavat siten kunkin osan yhdenmukaiset mitat. Tämä on tärkein syy, miksi asiakkaat valitsevat Honmorin toimittajakseen, varsinkin kun he tarvitsevat monimutkaisia ​​osia. Toinen on korkea koneistustehokkuus, verrattuna perinteisiin leikkausmenetelmiin, Honmorin älykäs leikkauskone pystyy leikkaamaan useita osia samanaikaisesti älykkään sisäkkäin, ja 1 mm:n paksuisen ruostumattoman teräksen leikkausnopeus saavuttaa 15 m/min, mikä lyhentää tehokkaasti tuotantosykliä asiakkaan tilauksesta. Kolmanneksi, vahva materiaalin sopeutumiskyky: se voi käsitellä eri materiaaleista ja paksuuksista koostuvia levymetalleja (kuten alla olevassa parametritaulukossa näkyy); Honmor pystyy käsittelemään myös erikoisvaatimuksia, kuten pieniä reikiä (minimihalkaisija 0,5 mm) ja kapeita rakoja (minimileveys 0,3 mm) räätälöinnin aikana, mikä vastaa erilaisiin koneistustarpeisiin.

Yleiset sovelluskentät

Tarkkuuslevymetallilaserleikkausta käytetään laajasti useilla koneistukseen liittyvillä teollisuudenaloilla (ilmailua lukuun ottamatta). Autoteollisuudessa sitä käytetään auton korin paneelien, alustan tarkkuusosien ja pakojärjestelmän komponenttien leikkaamiseen – monet autonvalmistajat räätälöivät Honmorin levymetallilaserleikkauspalveluita varmistaakseen osien sovitustarkkuuden. Elektroniikkateollisuudessa se toimii palvelimien runkojen, viestintälaitteiden jäähdytyslevyjen ja teollisuuden ohjauspaneelien runkojen leikkaamiseen; Honmorin leikkauksen sileät reunat estävät sisäisten elektronisten komponenttien naarmuuntumisen, joten elektroniikkatuotteiden valmistajat ostavat tämän palvelun usein erätuotantoon. Koneiden alalla tätä prosessia käytetään leikattaessa työstökoneiden ohjauskiskoja, hydrauliventtiililohkoja ja kuljetinhihnan kiinnikkeitä. Honnorin kattava palvelu varmistaa mekaanisten laitteiden kokoonpanotarkkuuden. Keittiövälinealalla sitä käytetään ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pesualtaan runkojen, liesituuletinkoteloiden ja kattiloiden kansien leikkaamiseen, monimutkaiset kuviot ja tarkat mitat täyttävät keittiövälineiden esteettiset ja toiminnalliset tarpeet.

Teknisten parametrien taulukko

Hankinta- ja toimitusprosessi

1. Honmor aloittaa massatuotannon, kun näytteet on hyväksytty, ja automatisoitua CNC-sorvia, joissa on tankosyöttölaitteet, käytetään varmistamaan tarkkuuden ja tehokkuuden yhdenmukaisuus. Lisäksi laadunvalvontaosaston jäsenet tekevät satunnaisia ​​tarkastuksia.

2. Tuotannon jälkeen kaikki Precision Sheet Metal Laser Cutting puhdistetaan ultraäänellä, kaikki lopulliset osat puhdistetaan ultraäänipuhdistusaineilla ja pakataan naarmuuntumattomaan vaahtoon, pieniä osia varten ne on suljettava kosteutta kestäviin pusseihin hapettumisen välttämiseksi. Pitkän yhteistyön ansiosta DHL:n ja FedExin kanssa  Honmor pystyy toimittamaan tavarat maailmanlaajuisille autotehtaille, varmistaen tilauksen sovitun toimituksen ajallaan ja tarjoamalla logistiikkanumeron, jonka avulla asiakkaat voivat seurata toimitusten edistymistä reaaliajassa.

3. Kaikista räätälöidyistä osista Honmor tuottaa aluksi 2-3 näytettä ja suorittaa sarjan tarkastuksia. Näiden tarkastusten jälkeen Honmor lähettää yksityiskohtaiset testiraportit asiakkaille viitteeksi. Jos säätöjä tarvitaan, Honmor tekee uusiksi viipymättä, kunnes se täyttää kaikki vaatimukset.

4. Asiakkaat jakavat vaatimuksensa Honmorin kanssa, mukaan lukien 2D/3D-piirustukset (CAD, SSTEP ja IGS ovat tuettuja), metalliseoslaadun mieltymys, toleranssiluokka, pintakäsittely ja määrä. Honmorin insinöörit arvioivat työstettävyyden ja jos on parempi vaihtoehto, insinöörimme tarjoavat parhaan ratkaisun pitkäaikaiseen käyttöön asiakkaiden toiveiden mukaan.

5. Honmor antaa yksityiskohtaisen tarjouksen 12 tunnin kuluessa, mukaan lukien seosmateriaalikustannukset, koneistusmaksut, pintakäsittelykustannukset ja sertifiointimaksut. Asiakkaidemme kanssa vahvistamisen jälkeen sopimus allekirjoitetaan virallisesti, joka kattaa laatustandardit, toimitusajat ja maksuehdot.