Honmorin toimittajan korkeatoleranssiset titaanisorvatut osat ovat mekaanisia pyöriviä komponentteja, jotka on valmistettu tarkalla CNC-sorvauksella titaanista ja samoista seoksista (kuten: Ti-6AI-4V, Ti-6AI-7Nb). Toisin kuin alumiinisorvatut osat ja ruostumattomasta teräksestä sorvatut osat, sen ainutlaatuiset ominaisuudet: korkea lujuus-painosuhde (50 % kevyempi kuin vastaava lujuus teräs), erinomainen korroosionkestävyys (kestää merivettä, happoa ja kehon nesteitä) ja vakaa bioyhteensopivuus (vaaraton ihmiskudokselle) tekevät siitä korvaamattoman suuren riskin käyttöskenaarioissa. Honmor käyttää kehittyneitä CNC-sorveja, jotka on varustettu erittäin kovalla leikkaustyökalulla, titaanista sorvattujen osien koneistamiseen, jotta se käsittelee titaanin suurta leikkausvastusta (30 % korkeampi kuin teräksen). Koneistusprosessia valvotaan tiukasti homotermisessä työpajassa, jotta vältetään lämpömuodonmuutos ja saavutetaan tarkka toleranssi ja pinnan karheus. Myös erikoispintakäsittelyjä, kuten passivointi ja plasmapinnoitus, voidaan tarjota asiakkaiden tarpeen mukaan. Riippumatta siitä, tarvitsevatko asiakkaiden räätälöidä pieninä erinä sorvattuja titaaniosia lääketieteellisiin implantteihin tai ostaa suuria eriä komponentteja ilmailu- ja avaruusinstrumentteihin, Honmorin räätälöity ratkaisu voi tarjota tasapainon tarkkuuden, materiaalin suorituskyvyn ja tuotantotehokkuuden välillä, mikä yksinkertaistaa titaanista sorvattujen osien hankintaprosessia.
Poikkeuksellinen bioyhteensopivuus lääketieteellisiin sovelluksiin
Titaani luottaa siihen etuun, että se integroituu ihmisen luuhun ja kestää kehon nesteiden korroosiota, mikä tekee siitä ihanteellisen lääketieteellisiin implantteihin. Honmor mukauttaa lääketieteellisen tason titaaniseoksen ja kaupallisen puhtaan titaanin luokan 2 (käytetään yleensä hammaslääketieteellisissä tukipisteissä, riittävän pehmeä tarkkaan sovitukseen). Kaikki lääketieteen osat puhdistettiin ja steriloitiin tiukasti ISO 13485 -standardien mukaisesti. Esimerkiksi Honmor räätälöi Ti-6Al-7Nb Titanium Turned Parts -lonkkaimplanttien varret eurooppalaiselle lääkintälaiteyritykselle – nämä osat vaativat ±0,0015 mm:n samankeskisyystoleranssin varmistaakseen oikean kohdistuksen luun kanssa, ja niiden Ra 0,2 μm:n pinnan karheus esti kudosten ärsytystä. Kliiniset testit osoittavat, että implantoidut komponentit pysyvät stabiileina ilman korroosiota 10 vuoden käytön jälkeen. Kun asiakkaat tilaavat titaaniosia lääketieteelliseen käyttöön, Honmor voi toimittaa täydelliset jäljitettävyysasiakirjat (kuten materiaalitodistukset, koneistustiedot) FDA- ja CE-määräysten mukaisesti.
Korkean lämpötilan ja korroosionkestävyys ilmailu- ja avaruuskäyttöön
Titaani voi säilyttää lujuutensa korkeissa lämpötiloissa ja vastustaa lentopetrolin ja ilmansaasteiden aiheuttamaa korroosiota, mikä on äärimmäisen tärkeää ilmailun korkean toleranssin titaanisorvattujen osien kannalta. Honmor koneistaa Ti-6AI-4V:tä (yleisin titaani ilmailualalla) komponenteiksi, kuten moottorin turbiinin akseleiksi, polttoaineen ruiskutussuuttimille ja rungon rungon liittimille. Kaikille osille on suoritettava tiukka testi: 1000 tunnin suolasuihkutesti (simuloi ilmakehän korroosiota) ja 500 tunnin korkean lämpötilan testi (varmistaa lämpöstabiilisuus). Yhdysvaltalainen ilmailu- ja avaruusalan yritys osti Honmorilta Ti-6AI-4V-turbiinin akselit, joiden korkean toleranssin titaanisorvattujen osien suoruustoleranssi oli alle 0,02 mm 200 mm:n pituudelta, mikä varmistaa vakaan pyörimisen 15 000 rpm:llä. Tämä akseli läpäisi valmistajan tärinätestin ilman mittamuutoksia, mikä täyttää NASAn ilmailun laatustandardit. Honmorin kyky työstää titaania tiukoilla toleransseilla auttaa asiakkaita välttämään kalliita moottorivikoja kriittisissä lentotoiminnoissa.
Korkea lujuus-paino-suhde kevyeen muotoiluun
Titaanin lujuus on sama kuin teräksen, mutta puolet painosta. Siksi titaaniseos on ihanteellinen materiaali painoherkkään käyttöskenaarioon. Honmorin Ti-6AI-4V:stä valmistetut komponentit ovat 40 % kevyempiä kuin vastaavat teräkset, mutta niillä on sama kantavuus. Esimerkiksi UAV-valmistaja osti moottorin akseleita Honmorilta, jokainen osa painaa 20 g, verrattuna 36 g teräsakseliin, se vähentää UAV:n kokonaispainoa 12 % ja pidentää akun käyttöikää 25 minuutilla. Akselit, joiden toleranssi on 0,02 mm, takaavat tasapainoisen pyörimisen ja minimoivat tärinän lennon aikana, mikä sopii erittäin hyvin asiakkaille, jotka asettavat etusijalle kevyen suunnittelun ilman kompromisseja.
|
Parametrikohde |
Yksikkö |
Honmor Standard Value |
Mukautettava valikoima |
Sovelluksen merkitys |
|
Titaaniseos luokka |
- |
Ti-6Al-4V (luokka 5), Ti-6Al-7Nb, Ti Grade 2 |
Ti Grade 1 (pehmeä), Ti-5Al-2.5Sn (korkea lämpötila), Ti-13Nb-13Zr (lääketieteellinen) |
Ti-6al-4V: Aerospace/Teollisuus; of-6al-7NB: ortopedia; luokka 2: Hammaslääketiede |
|
Koneistustoleranssi |
mm |
±0,0015 |
±0,001 (erittäin tarkkuus) - ±0,003 (vakio) |
±0,001 lääketieteellisille implanteille; ±0,002 ilmailu-avaruuskomponenteille |
|
Pinnan karheus |
µm (Ra) |
0.2 |
0,1 (peilin kiillotus) - 1,0 (matta) |
0,1 lääketieteellisille implanteille (kudosyhteensopivuus); 1.0 sisäisille teollisuusosille |
|
Suurin pituus |
mm |
250 |
3 (mikroosat) - 400 (pitkät akselit) |
3 mm hammastuille; 400 mm ilmailu- ja avaruusmoottorien akseleille |
|
Halkaisija-alue |
mm |
1-40 |
0,3 (mikrohalkaisija) - 60 (suuri halkaisija) |
0,3 mm lääketieteellisiin neuloihin; 60 mm teollisuusventtiilisydämille |
|
Tuotantosykli |
päivää |
5-12 |
3 (nopeutettu) - 18 (suuri erä) |
3 päivää kiireellisille lääketieteellisille prototyypeille; 18 päivää 5 000 kappaleen ilmailutilauksille |
|
Kovuus |
HRC |
Ti-6AI-4V: 30-35; Ti luokka 2: 15-20 |
Ti-6AI-4V: 28-38; Ti luokka 2: 12-22 |
Korkeampi kovuus kulutusta kestäville osille (esim. Ti-6Al-4V vaihteille) |
|
Vetolujuus |
MPa |
Ti-6Al-4V: 860; Ti luokka 2: 345 |
Ti Grade 1: 240 - Ti-10V-2Fe-3Al: 1 100 |
Suurempi lujuus kantaville osille (esim. Ti-10V-2Fe-3Al lentokoneen laskutelineille) |
Lääketieteellisten laitteiden teollisuus
Lääketieteellisten implanttien ja kirurgisten työkalujen alalla titaanista sorvatut osat ovat kriittisiä sen erinomaisen biologisen yhteensopivuuden vuoksi. Tärkeimpiä tuotteita ovat ortopediset implantit (Ti-6Al-7Nb lonkkavarret, polven reisiluun osat), hammastuet (Ti Grade 2, tarkkuuskierre kruunun kiinnitystä varten) ja kirurgisten instrumenttien varret (Ti-6Al-4V, korroosionkestävät sterilointiaineille). Honmor tarjoaa yhdysvaltalaiselle hammaslääketieteellistä laitevalmistajalle Ti-6AI-2Ti-hammashoitoapumentteja. Nämä titaanisorvatut osat, joiden toleranssi on ±0,01 mm, voivat varmistaa tiukan istuvuuden implanttien kanssa ja niiden passivoitunut pinta voi suojata korroosiota syljeltä ja puhdistusaineilta. Abutmentit läpäisivät väsymistestin (simuloivat pureskeluvoimia) ilman muodonmuutoksia, joten osat täyttävät FDA Class III lääkinnällisten laitteiden standardit. Kirurgisten instrumenttien alalla Honmorin Ti-6AI-4V-akselit, joissa on kevyet ja helppokäyttöiset ominaisuudet, vähentävät tehokkaasti kirurgin väsymystä pitkän käytön aikana.
Ilmailu
Ilmailualalla titaanista sorvattuja osia käytetään laajalti moottorin ja lentokoneen rungon osissa, jotka vaativat suurta lujuutta ja lämpötilankestoa, kuten Ti-6AI-4V-moottorin turbiinin akselit, polttoaineen ruiskutussuuttimet ja lentokoneiden laskutelineiden tapit. Tyypillisiä esimerkkejä ovat, että eurooppalainen lentokonevalmistaja osti Honmorilta 2000 kappaletta Ti-6AI-4V:stä valmistettuja turbiinin akseleita, joiden pyöreyden toleranssi on alle 0,01 mm tärinän minimoimiseksi 18 000 rpm:ssä. Honmor saavuttaa sen käyttämällä korkean tarkkuuden CNC-sorvia, joka on varustettu ilmalaakeroidulla karalla, ja kaikki akselit läpäisivät röntgentarkastuksen sisäisten vikojen välttämiseksi. Valmistaja integroi nämä akselit uuden sukupolven suihkumoottoreihinsa, joiden polttoaineenkulutus on 15 % alhainen kevyiden titaaniosien ansiosta.
Huippuluokan teollisuus- ja meritekniikka
Teollisuus, kuten kemiallinen koneistus ja laivatekniikka, hyötyy High Tolerance Turned Parts -osista korroosionkestävyydestään. Tyypillisiä käyttökohteita ovat: kemiallisten reaktorien venttiilisydämet, laivojen potkuriakselit ja offshore-öljyalustan liittimet. Honmor tarjoaa singaporealaiselle laivavalmistajalle Ti-6AI-4V potkuriakseleita, jotka säilyttävät suoruustoleranssin ±0,03 mm 300 mm pituudella varmistaakseen tasaisen pyörimisen, ja sen passivoitunut pinta läpäisi 2000 tunnin suolasuihkutestit (vastaa 10 vuoden altistusta merivedelle). Akselit olivat olleet käytössä 5 vuotta ilman ruostetta, mikä säästää ylläpitokustannuksissa 40 %.
Kysyntäanalyysi ja tekninen konsultointi
Asiakkaat jakavat titaanista sorvattuja osia koskevat vaatimuksensa, mukaan lukien 2D/3D-piirustukset (CAD, SSTEP ja IGS ovat tuettuja), metalliseoslaadut, toleranssiluokka, pintakäsittely ja määrä. Honmorin insinöörit tarkastavat ne arvioidakseen työstettävyyden: jos esimerkiksi asiakkaan piirustuksessa on määritetty ohutseinäinen titaaniosa (paksuus <0,8 mm), joka on altis muodonmuutokselle, tiimi ehdottaa vahvemman seoksen käyttöä (esim. Ti-6Al-4V) tai seinämän paksuuden säätämistä 1,0 mm:iin. He suosittelevat myös pintakäsittelyjä, kuten plasmapinnoitusta teollisen kulutuksenkestävyyden vuoksi, passivointia lääketieteellisen korroosionkestävyyden vuoksi ja toimittavat näytteitä asiakkaan todentamista varten.
Tarjous ja sopimuksen viimeistely
Honmor lähettää yksityiskohtaisen tarjouksen 12 tunnin kuluessa, mukaan lukien seosainekustannukset, koneistusmaksut (osien monimutkaisuuden perusteella), pintakäsittelykustannukset ja sertifiointimaksut (kuten ISO 9001, ilmailu- ja avaruusstandardit AS9100). Vahvistuksen jälkeen allekirjoitetaan virallinen sopimus, joka kattaa laatustandardit, toimitusajan ja maksuehdot. Kanta-asiakkaille Honmor tarjoaa määräalennuksia.
Näytteiden tuotanto ja laadunvalvontajärjestelmä
Räätälöityjä titaanisorvattuja osia varten Honmor mukauttaa tietyn metalliseoksen ja laitteet 2-3 kappaleen näytteen tuottamiseksi. Kaikkien näytteiden on läpäistävä kolme tarkastusta: 1, mittatesti; 2, pinnan laatutesti; 3, materiaalin tarkastus. Näiden tarkastusten jälkeen Honmor lähettää yksityiskohtaiset testiraportit asiakkaille viitteeksi. Jos säätöjä tarvitaan, Honmor suorittaa uusinnan viipymättä, kunnes se täyttää kaikki vaatimukset.
Bulkkituotanto ja maailmanlaajuinen toimitus
Näytteiden hyväksynnän jälkeen Honmor aloittaa massatuotannon käyttämällä automatisoitua CNC-sorvia tankosyöttölaitteilla, mikä varmistaa tarkkuuden ja tehokkuuden yhdenmukaisuuden. Tuotannon aikana laadunvalvontaosaston jäsen tarkastaa osat satunnaisesti 2 tunnin välein, 5 % kustakin erästä tarkastetaan toleranssit ja pintakäsittely ja kaikki vaatimustenvastaiset osat työstetään uudelleen ja hävitetään. Valmistuksen jälkeen kaikki lopulliset osat puhdistetaan ultraäänipuhdistusaineilla ja pakataan naarmuuntumattomaan vaahtoon, pienet osat suljetaan kosteutta kestäviin pusseihin hapettumisen välttämiseksi. Pitkän yhteistyön ansiosta DHL:n ja FedExin kanssa Honmor pystyy toimittamaan tavarat maailmanlaajuisille autotehtaille varmistaen tilauksen sovitun toimituksen ajallaan ja logistiikkanumeron, jonka avulla asiakkaat voivat seurata toimitusten edistymistä reaaliajassa.
Honmor keskittyy korkean toleranssin titaanisorvattujen osien valmistukseen yli 12 vuoden kokemuksella ja sarjalla virallisia sertifiointeja, kuten ISO 9001, AS9100 ja IATF 16949 ja niin edelleen.
7 * 24 tuntia myynnin jälkeen: asiakkaat voivat keskustella koneistuksen edistymisestä tai laatuongelmasta milloin tahansa.
Kanta-asiakkaille Honmor tarjoaa varastovarantoja (3 kuukauden varasto usein tilatuille osille) toimitusajan lyhentämiseksi. Lisäksi, jos osissa on laatuvirheitä (ei-inhimilliset tekijät), Honmor tarjoaa ilmaisen vaihdon 6 kuukauden sisällä, mikä ratkaisee asiakkaiden huolet, kun he hankkivat tai tilaavat titaanisorvattuja osia.
Osoite
Bild 15#, 2nd Industrial Zone, MaAnShan Village, Shajing Town, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong, Kiina
Puh
Sähköposti