Sveitsin tarkkuussorvaus monimutkaisille osille

Honmorin laadukas Precision Swiss Type -sorvaus monimutkaisille osille viittaa erikoistuneeseen CNC-työstöprosessiin, jossa käytetään Sveitsin tyyppisiä sorveja (liukupäätysorveja) erittäin tarkkojen, monimutkaisten rakenteellisten komponenttien tuottamiseen – joille on ominaista ohuet geometriat (pituus-halkaisija) -integraatiosuhde (jopa 50:1:1). mikroreiät, vinot urat, kierreprofiilit) ja erittäin tiukat toleranssit. Toisin kuin perinteinen sorvaus (joka kamppailee monimutkaisten osien kanssa, jotka vaativat useita kiinnitysvaiheita), tämä prosessi hyödyntää sveitsiläisen tyyppisen sorvin ainutlaatuista muotoilua: kiinteä ohjausholkki, joka tukee työkappaletta lähellä leikkaustyökalua, minimoi taipuman jopa halkaisijaltaan 0,1 mm:n osissa; sekä integroitu jännitteinen työkalu (jyrsintä, poraus, kierre) ja moniakselinen vivusto (X/Y/Z/C/A-akselit), jotka mahdollistavat 8-12 monimutkaisen ominaisuuden kertaluontoisen suorittamisen ilman toissijaisia ​​operaatioita. Honmor on erikoistunut tähän prosessiin käyttämällä huippuluokan sveitsiläisiä sorveja (Tornos GT26, Star SR-32J) ja kovametalli-/volframileikkaustyökaluja, jotka on optimoitu erilaisille materiaaleille – mukaan lukien lääketieteellisen ruostumattoman teräksen (316L), titaaniseoksesta (Ti-6Al-4V) ja vapaasti leikattavasta messingistä (C36000). Jokainen osa koneistetaan lämpötilastabiloidussa työpajassa (22±0,3℃) lämpömuodonmuutosten välttämiseksi, jolloin saavutetaan jopa ±0,001 mm tiukat toleranssit ja pinnan karheus Ra 0,1 μm asti. Riippumatta siitä, tarvitsevatko asiakkaiden mukauttaa pienten erien sveitsiläistä sorvausta monimutkaisia ​​osia varten (kuten: lääketieteelliset mikroosat) tai tilata suuria eriä komponentteja (kuten: elektroniset mikroliittimet), Honmor räätälöi prosessiparametrit tasapainottamaan monimutkaisuutta, tarkkuutta ja tehokkuutta – yksinkertaistaa vaikeasti työstettävien monimutkaisten osien hankintaa.

Keskeiset edut

Monimutkainen ominaisuus Kertakoneistus virheiden vähentämiseksi

Precision Swiss Type -sorvauksen suurin etu monimutkaisille osille on sen kyky integroida useita prosesseja (sorvaus, jyrsintä, poraus, kierteitys) yhdeksi kokoonpanoksi, mikä eliminoi toistuvasta kiinnityksestä aiheutuvat kumulatiiviset virheet. Esimerkiksi lääketieteellinen asiakas tarvitsi 316 litran ruostumattomasta teräksestä valmistetun katetrin ohjauslangan (halkaisija 0,8 mm), jossa oli 3 mikroreikää (halkaisija 0,2 mm), 2 kierreosaa (M0,5) ja kartiomainen kärki – Honmorin sveitsiläinen sorvi suoritti kaikki ominaisuudet 90 sekunnissa kappaletta kohden kierteen toleranssilla 0-0,0 mm. Perinteiset sorvit vaativat 4 kiinnitysvaihetta, mikä johtaisi ±0,005 mm:n tai enemmän toleranssipoikkeamaan. Kun asiakkaat mukauttavat tällaisia ​​monimutkaisia ​​osia, Honmorin insinöörit optimoivat työkalun reitin ja prosessin järjestyksen (kuten: mikroreikien poraaminen ennen kartiomaisen kääntämistä) varmistaakseen ominaisuuksien kohdistuksen ja vähentääkseen hylkäysprosentin alle 0,5 prosenttiin – tämä on keskeinen etu arvokkaille monimutkaisille komponenteille.

Erinomainen tarkka ohjaus ohuille monimutkaisille osille

Ohut osat, kuten halkaisija 1 mm, pituus 50 mm, ovat alttiita tärinälle ja taipumalle käsittelyn aikana, mutta Swiss Type Lathe Turning for Complex Parts -sorvauksen ohjausholkkirakenne voi ratkaista tämän ongelman tehokkaasti. Ohjainholkki kiinnittää työstettävät osat 1-2 mm:n päähän leikkaustyökaluista ja rajoittaa taipuman alle 0,05 mm:iin. Honmorissa on Tornos GT26 -sorvi, joka on varustettu ilmalaakeroiduilla karoilla, jotka voivat parantaa tarkkuutta entisestään, esimerkiksi kun asiakkaiden on työstettävä messinkistä elektronista liitintappia poikkiuralla, tällä prosessilla voidaan saavuttaa ±0,01 mm uran asennon toleranssi ja alle 0,08 mm:n samankeskisyys. Tällainen tarkka taso varmistaa täydellisen sopivuuden monimutkaisten osien ja toisiinsa liittyvien komponenttien (kuten liittimen nastat ja piirilevyt) välillä, mikä välttää kokoonpanovirheet, joita usein tapahtuu perinteisesti koneistetuissa osissa.

Vahva materiaalisopeutuvuus erilaisiin monimutkaisiin tarpeisiin

Honmorin Sveitsin tyyppiset sorvit pystyvät käsittelemään pehmeästä metallista, kuten messingistä C36000 ja alumiini 6061, koviin, korroosionkestäviin metalliseoksiin (kuten TI-6AI-4V, ruostumaton teräs 440C), mikä on elintärkeää monimutkaisille osille eri aloilta. Pehmeille metallimateriaaleille Honmor käyttää nopeita leikkaustyökaluja materiaalin muodonmuutoksen estämiseksi; Mitä tulee koviin metalliseosmateriaaleihin, Honmor käyttää hitaiden nopeuksien ja suuren vääntömomentin koneistusta kuutiometreillä boorinitridityökaluilla reunojen terävyyden säilyttämiseksi. Esimerkiksi kun työstetään Ti-6AI-4V lääketieteellisiä implanttiruuveja, Honmorin prosessi voi toteuttaa ISO 4H:n kierteiden toleranssin ja pinnan karheuden Ra0,8 μm, mikä täyttää ISO 13485 -standardit. Tällainen materiaalin sopeutumiskyky auttaa asiakkaita ostamaan monimutkaisia ​​osia useisiin skenaarioihin yhdeltä toimittajalta, mikä yksinkertaistaa huomattavasti hankinnan hallintaa.

Tekniset parametrit

Sovelluskentät

Lääketieteellisten laitteiden teollisuus

Sveitsin tyyppinen sorvaus monimutkaisille osille on välttämätön lääketieteellisille laitteille, jotka vaativat miniatyrisointia ja monikäyttöisyyttä, kuten katetrin ohjauslangat (316L, halkaisija 0,8 mm, 3 mikroreikää), kirurgisen robotin pään efektorin akselit (Ti-6Al-4V, kartiomainen sisäkierre +2-kierre, hammasimplantti +2-kierreosa). Honmor toimittaa eurooppalaiselle lääkintälaiteyritykselle 316 litran katetrin ohjauslangat – näillä Precision Swiss Type -sorvauksella työstetyillä monimutkaisilla osilla on ±0,0015 mm:n mikroreiän sijaintitoleranssi varmistaakseen tarkan lääkkeen annostelun, ja niiden Ra 0,1 μm:n pinnan karheus estää kudosten ärsytystä. Ohjauslangat ilman väsymisvikoja 10 000 taivutuksen testin jälkeen, täyttävät CE-luokan III lääkinnällisten laitteiden standardit. Kirurgisten robottien akseleissa Honmorin Ti-6Al-4V-osat integroivat 4 monimutkaista ominaisuutta (kartio, kierre, ura, reikä) yhdessä kokoonpanossa, mikä vähentää asiakkaan kokoonpanoaikaa 60 % perinteiseen koneistukseen verrattuna.

Kulutuselektroniikka ja mikroelektroniikka

Elektroniikassa tämä prosessi mahdollistaa monimutkaisten mikrokomponenttien valmistuksen pienoislaitteille, kuten USB4-liittimen nastat (C36000 messinki, halkaisija 0,6 mm poikkiuralla + kullattu kärki), älykellon akun liittimet (6061Al, halkaisija 0,5 mm porrastetuilla osilla) ja anturianturit (440C, -0, 0,7 mm suljettu teräs). Eräs eteläkorealainen älypuhelinvalmistaja hankki 500 000 USB-C-liittimen nastaa Honmorilta, ja Honmor koneisti ne sveitsiläisellä tarkkuussorvauksella monimutkaisia ​​osia varten. Näiden osien toleranssivaatimuksena on poikittaisuraleveys ±0,01 mm, jotta varmistetaan yhteensopivuus kaapeleiden kanssa, ja niiden kullattu pöytäpinta voi säilyttää johtavuuden. Asiakas ilmoitti 0,3 %:n vikaprosentista, mikä on paljon pienempi kuin heidän edellisen toimittajansa 2 %. Älykelloliittimissä Honmorin 6061Al-osissa on 3 porrastettua osaa (halkaisijat 0,5/0,4/0,3 mm), joiden toleranssi on ±0,002 mm, mikä sopii kellon ohueen muotoiluun (paksuus 4,5 mm).

Autot ja uudet energiaajoneuvot

Autoteollisuus luottaa tällaiseen prosessiin työstämään monimutkaisia ​​tarkkuusosia antureissa ja ohjausjärjestelmissä, mukaan lukien NEV-akun lämpötila-anturin akselit, vaihteistoventtiilien ytimet ja polttoainesuuttimen tapit. Honmor valmistaa 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettua anturiakselia kiinalaisille NEV-yrityksille. Nämä monimutkaiset osat on valmistettu sveitsiläisen tarkkuussorvauksen avulla ja joiden kierreuratoleranssi on ±0,05 mm, mikä takaa tarkan lämpötilan havaitsemisen, ja niiden korroosionkestävyyspinta kestää akun elektrolyyttialtistuksen kilometriä, sillä välin nämä akselit ovat läpäisseet ajotestin 0,00 ja 000 akselit. vakaa suorituskyky. Vaihteistoventtiilin ytimiin Honmorin 42CrMo-osat integroivat kaksi kaltevaa reikää ±0,02 mm:n paikkatoleranssilla varmistaakseen venttiilin sujuvan toiminnan ja vähentäen vaihteiston kosteutta 15%.

Honmor-palvelun edut

Honmor keskittyy korkean toleranssin titaanisorvattujen osien valmistukseen, jolla on yli 12 vuoden kokemus ja sarja virallisia sertifikaatteja, kuten ISO 9001, AS9100 ja IATF 16949 ja niin edelleen.

7 * 24 tuntia myynnin jälkeen: asiakkaat voivat keskustella koneistuksen edistymisestä tai laatuongelmasta milloin tahansa.

Kanta-asiakkaille Honmor tarjoaa varastovarantoja (3 kuukauden varasto usein tilatuille osille) toimitusajan lyhentämiseksi. Lisäksi, jos osissa on laatuvirheitä (ei-inhimilliset tekijät), Honmor tarjoaa ilmaisen vaihdon 6 kuukauden sisällä, mikä ratkaisee asiakkaiden huolet, kun he hankkivat tai tilaavat titaanisorvattuja osia.